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　　每只雞每天產(chǎn)糞量：

　　蛋雞：平均每只每天產(chǎn)生糞便約0.1-0.2公斤(濕糞約0.2-0.3公斤)。以存欄10000只蛋雞的養(yǎng)殖場為例，每天糞污產(chǎn)生量約1000-2000公斤(濕糞約2000-3000公斤)。

　　肉雞：產(chǎn)糞量略低，平均每只每天約0.08-0.15公斤(濕糞約0.15-0.25公斤)。

　　顆粒雞糞有機肥生產(chǎn)設(shè)備：

　　核心設(shè)備組成：

　　發(fā)酵系統(tǒng)：包括進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統(tǒng)，用于雞糞等原料的發(fā)酵處理。

　　干燥系統(tǒng)：由熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成，用于降低雞糞水分，提高顆粒強度。

　　粉碎系統(tǒng)：采用新型半濕物料粉碎機、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C或籠式粉碎機，配合皮帶輸送機，將發(fā)酵后的雞糞粉碎至合適粒徑。

　　配料與混合系統(tǒng)：包含電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機、振動篩及臥式攪拌機或盤式攪拌機，確保原料和菌種、輔料混合均勻。

　　造粒系統(tǒng)：使用復(fù)合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平模造粒機或轉(zhuǎn)鼓造粒機，將粉狀雞糞加工成顆粒狀。

　　篩分與打包系統(tǒng)：通過滾筒篩分機完成成品篩分，配合電子定量打包秤、料倉和自動縫包機，實現(xiàn)不同規(guī)格的自動下料打包。

　　設(shè)備技術(shù)亮點：

　　智能化控制：采用PLC控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)調(diào)控發(fā)酵溫度、濕度和翻拋頻率，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　高效發(fā)酵技術(shù)：利用微生物活性快速分解有機物，最短8小時可完成一批原料發(fā)酵，并配套除臭系統(tǒng)解決環(huán)保問題。

　　多功能一體化：設(shè)備實現(xiàn)粉碎、攪拌、滅菌、脫毒、除臭、熟制、接種、發(fā)酵等全流程集成，能耗低、投資少且實用性強。

　　設(shè)備價格區(qū)間：

　　小型設(shè)備：如小型造粒機、粉碎機等，價格從幾千元到數(shù)萬元不等，適合中小型養(yǎng)殖場或家庭農(nóng)場。

　　中型生產(chǎn)線：年產(chǎn)1-3萬噸的顆粒雞糞有機肥生產(chǎn)線，設(shè)備投資約10萬-50萬元，包含發(fā)酵、造粒、篩分等核心設(shè)備。

　　大型生產(chǎn)線：年產(chǎn)5萬噸以上的規(guī)?；a(chǎn)線，配備全自動發(fā)酵罐、圓盤造粒機和智能打包系統(tǒng)，設(shè)備投資可達100萬元以上。